發電機組集電環、電刷故障的分析及建議

加強對電刷表層氧化膜的認識，創建其造成和常規工作的前提條件：近期造成的幾起故障，首要要素是因為電刷表層的氧化膜潤滑層不可以造成，氧化膜的造成必須一些前提條件，當前提條件不符合時，氧化膜不可以造成或造成異常，首要有下述這幾個要素：

（1）溫度過高：電刷的氧化膜通常在70℃上下更易造成，當集電環、電刷發生過熱故障時，通常溫度都在150℃之上，這時就算換掉新的電刷，氧化膜也難于造成，不可以發揮潤滑效果，電刷磨壞將加劇，造成溫度繼續上升，變成不良循環。這時可采取外界強行減溫的方式，比如擦抹凡士林、功率大的風扇透風等方式，使集電環溫度降至常規區域內，繼續一定時間，讓電刷表層氧化膜逐漸造成，使之步入穩步發展狀況。

（2）空氣冷卻中有污染雜物：空氣中的雜物對電刷表層氧化膜的造成將帶來不利干擾，這類雜物涉及：硫化物或鹵族元素的腐蝕性廢氣、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、炭粉等其它雜物。電刷磨壞時，自身會造成炭粉的粉塵雜物，可采取在刷架罩散熱透風循環通道上裝置過濾設施來改進刷架罩內的大氣質量。

（3）空氣相對濕度太低或氧氣含量太低：電刷表層氧化膜的造成必須空氣中有相應的水份成分，即空氣相對濕度不可以太低，但也不可以太高。此外，氧化膜的造成首要與空氣中的氧氣造成化學作用而造成，當氧氣含量過低時也有損氧化膜的造成。氧化膜不可以造成或造成異常除與上述要素相關外，也有電刷過多碾磨、應用溶液開展擦洗、集電環表層光滑度異常及其碳刷材料未達標等要素。

電刷及刷架產品在購買環節中應嚴控品質：現階段同一牌子的電刷，是在各個不相同的地區、不相同的工廠加工的。這就必須我們在進購環節中對產品品質嚴格監督，對生產廠家的加工工藝和品質檢測方式及流程開展掌握。

生產運行中加強對集電環及電刷的維護管理：加強電刷、集電環系統的專職維護制度，提高專責人的技術水平，嚴格按照《汽輪發電機組運行規程》的要求對集電環、電刷進行檢查和運行維護，一次更換電刷的數量要嚴格控制。另外要積極運用紅外熱成像技術進行集電環、電刷日常的巡檢檢查以及對故障部位有懷疑時作為輔助分析的工具。

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